一、基础公式与单位

    制冷量（Q）的通用计算公式为：

    Q=m×c×ΔT

    m：冷却介质的质量流量（kg/s），如水、导热油等；

    c：冷却介质的比热容[kJ/(kg·℃)]，水的比热容约4.18kJ/(kg·℃)；

    ΔT：冷却介质进出口温差（℃），即进水温度与出水温度之差。

    单位换算：

    1kW=860kcal/h（大卡/小时）；

    1RT（冷吨）≈3.517kW（美国标准），1RT定义为1吨0℃水在24小时冻结为0℃冰所需的制冷量。

    二、关键参数获取方法

    1.质量流量（m）

    通过流量计直接测量（如电磁流量计、涡轮流量计）；

    若无流量计，可通过泵的扬程、管径、介质密度计算：

    m=ρ×A×v（ρ为介质密度，A为管道截面积，v为流速）。

    2.比热容（c）

    根据介质类型查表（如水的比热容随温度变化可忽略，取4.18kJ/(kg·℃)）；

    混合介质需按成分加权平均计算。

    3.温差（ΔT）

    用温度传感器测量进水口和出水口的实时温度，取差值；

    设计阶段可参考工艺要求（如模具冷却需ΔT=5~10℃，激光设备需ΔT=3~5℃）。

    三、计算步骤与案例

    步骤1：确定热负荷需求

    明确被冷却对象（如设备、反应釜、空间）的发热量，可通过以下方式获取：

    设备铭牌或技术文档标注的功率（如电机功率、激光器功率）；

    实际测量：用功率计测量设备运行时的输入功率，乘以效率系数（如电机效率0.8~0.95）；

    经验估算：如注塑机每100吨锁模力约需1.5~2.5kW制冷量。

    步骤2：计算理论制冷量

    示例：某设备需冷却水流量20m³/h（即20,000L/h≈5.56kg/s），进水温度25℃，出水温度20℃，则：

    Q=5.56kg/s×4.18kJ/(kg·℃)×5℃≈116.2kW

    步骤3：考虑系统损耗与安全余量

    实际制冷量需增加10%~20%的安全余量，以应对环境温度波动、管道热损失、设备老化等；

    示例：上述案例若取15%余量，则需选型制冷量约133.6kW（即约38RT）。

    希望这份详细的指南能帮助您完成冷水机的制冷量计算和选型！