一、如何降低散热损失

    1.检查和修复保温层

    现状：很多锅炉房只注重炉体保温，忽略了管道、阀门、法兰的保温。裸露的金属阀门和管道是散热的重点区域。

    措施：确保所有高温设备的保温材料完好无损，厚度达标。对于经常拆卸的法兰、人孔门，可以加装可拆卸式保温套，既方便检修，又能减少散热。

    2.控制炉膛和烟道漏风

    原理：过量的冷空气从不密封的地方漏入炉膛或烟道，这些冷空气被加热后排出，虽然不直接叫散热，但同样带走了热量。

    措施：检查锅炉看火门、防爆门、清灰口以及烟道连接处，减少不必要的空气进入。

    二、如何提高用热设备的换热效率

    1.保持导热油的清洁

    原理：如前所述，导热油结焦后附着在管壁，热阻极大。清理结焦相当于拆掉了一堵墙，换热效率会大幅回升。

    措施：严格控制导热油的流速（保证油膜温度不过高），定期进行油品化验，必要时对导热油进行再生处理或置换。

    2.定期清洗过滤器

    原理：系统中的杂质会堵塞换热器管束，导致导热油流通不畅，传热系数下降。

    措施：定期清洗Y型过滤器和管路过滤器。

    三、如何提高能源综合利用效率

    1.加装余热回收装置

    原理：锅炉排烟温度往往很高300℃以上，这部分热量如果直接排掉就是最大的热损失。

    措施：在烟道尾部加装空气预热器或余热锅炉。这是目前最有效的节能改造方式之一。

    2.利用高温表面辐射

    场景：有些特殊场合，比如车间供暖，会特意利用高温管道表面的辐射热来提高环境温度。

    措施：如果在冬季需要利用锅炉房的高温余热给厂房供暖，可以设计风道或回收系统，但这通常属于厂房暖通设计范畴，而非锅炉节能的主流做法。

    首先应从清洗换热面和检查循环系统这两项最基本且效果最直接的措施入手。同时，建立定期的热载体化验和系统维护制度是保持长期高效运行的关键。具体操作前，请务必参考设备制造商的技术手册。