模温机泵的耐温性主要分水式、油式两大类型，核心取决于泵体材质、机械密封、轴承润滑设计，常规工况耐温稳定，高温定制款可适配更高温度，完全满足工业温控场景需求。

    一、不同介质模温机泵耐温范围

    水式模温机泵：常规耐温90℃~120℃，高温型耐温150℃~180℃，适用介质加压热水/纯水。

    油式模温机泵：常规耐温200℃~250℃，高温型耐温300℃~350℃，适用介质导热油。

    二、如何根据需求选择高温泵

    1.泵体与关键材料

    泵体材料：当工作温度超过180°C时，建议选择铸钢泵体而非铸铁，因为铸铁在持续高温下强度会下降，可能发生“生长氧化”变形。

    磁力泵磁体：如果选用无泄漏的磁力驱动泵，普通磁体在高温下易退磁。必须确认其采用钐钴磁体，这种磁体能在250°C至350°C的高温下稳定工作。

    密封材料：机械密封的摩擦副（如静环、动环）需采用碳化硅等耐高温、耐磨材料；弹性元件需使用氟橡胶或更高等级的全氟醚橡胶。

    2.轴承的润滑与冷却

    这是高温泵最核心的技术难点。优质的泵会设计内置润滑回路，利用泵送的高温介质本身对轴承进行循环润滑和冷却，这是保证轴承在极端温度下长期运行的关键。

    3.首选泵型建议

    对于油温机或工作温度超过180°C的高温水式模温机，行业内的黄金标准是选择带有可靠轴承冷却系统的磁力驱动离心泵。它消除了轴封泄漏的风险，更安全、耐用，且维护需求低。

    选择模温机泵不能只看最高耐温值。你需要首先明确自己的最高工作温度和所用介质（水或油），然后根据以上要点，重点关注泵体材质、密封和轴承冷却技术。