高低温一体机的制冷环节涉及两类核心介质，分别是制冷系统专用制冷剂和控温循环载冷剂，二者功能不同、选型标准有明确区别，需根据设备工况和厂家要求匹配，不能混用。

    一、制冷系统制冷剂（核心制冷工质）

    制冷剂是高低温一体机制冷压缩机循环系统内的介质，负责在压缩机、冷凝器、蒸发器之间传递热量，实现制冷降温。

    1.常见类型及适用场景

    R410A：环保型（无氟利昂，不破坏臭氧层），制冷效率高，压力稳定，主流工业机型首选。

    R404A：低温性能优异，适用于深冷工况，化学稳定性强。

    R22（逐渐淘汰）：制冷效果好，成本低。

    R134a：无毒、不易燃，适配精密控温场景。

    2.选型与添加注意事项

    必须严格按照设备铭牌标注的制冷剂型号添加，不同型号制冷剂的压力、沸点、兼容性差异大，混用会导致压缩机损坏、制冷失效。制冷剂添加需由专业人员操作，添加前需对制冷系统抽真空，避免混入空气或水分，影响制冷效率。

    二、控温循环载冷剂（冷热传递介质）

    载冷剂是在高低温一体机循环管路与被控温设备之间流动的介质，负责将制冷系统产生的冷量（或加热系统产生的热量）传递给目标设备，是实现精准控温的关键。

    1.工业级高低温一体机主流载冷剂

    乙二醇水溶液：成本低、易得，低温抗冻性好，适配多数工业工况，-35℃~180℃，乙二醇有轻微腐蚀性，需添加防腐抑制剂；定期检测浓度和酸值。

    丙二醇水溶液：无毒、环保，腐蚀性极低，-25℃~150℃，适合对环保要求高的食品、医药行业控温场景。

    2.选型核心原则

    温度匹配：载冷剂的冰点需低于设备最低制冷温度5~10℃，沸点需高于设备最高加热温度，防止低温凝固或高温沸腾。

    兼容性：需与设备管路、密封件材质兼容，避免腐蚀、溶胀。

    稳定性：优先选择化学稳定性好、不易氧化变质的载冷剂，减少维护频次。

    简单来说，你需要做的就是根据设备的工作温度，为它的外部循环系统（即连接反应釜、模具的那套管路）选择合适的载冷剂，而内部的制冷剂则不要自行处理。