有机热载体炉油罐（主要指膨胀槽/高位槽和储油槽/低位槽）的安装必须严格遵循《有机热载体炉安全技术监察规程》和GB/T17410-2023《有机热载体炉》等国家标准，同时符合行业安全规范。以下是分类型的详细安装要求标准：

    一、安装位置与空间要求

    1.膨胀槽（高位槽）

    不得安装在炉体正上方，底部与炉顶垂直距离≥1.5m，且需位于系统最高点，确保自然排气。容积≥系统热载体膨胀量的1.3倍，并设防雨措施，禁止保温。需配置液位计、溢流管、放空管，膨胀管转弯角度≥120°，无缩颈。

    2.储油槽（低位槽）

    设在系统最低处，与炉体水平距离≥5m或用防火墙隔开，容积≥炉内热载体总量的1.2倍。上部设排气管（直径＞膨胀管），禁止保温，放空管不得装阀门，正常液位保持低位。

    3.其他

    膨胀槽与炉体间需设独立钢托架，高度需高于系统最高点1.5-2m；烟道截面≥炉体出口，防爆门附近无障碍物。

    二、管道与连接规范

    1.材料与焊接

    管道采用20#无缝钢管，法兰用Q235-A，阀门耐温≥400℃、压力≥PN2.5MPa，法兰垫片为金属缠绕石墨垫。焊接由持证焊工操作，焊缝需100%探伤，坡口角度70°±5°，点固焊长度10mm，禁止引弧于母材。管道需2-3‰坡度，高点设排气口，低点设排污口；15m以上直管段需设热膨胀节。

    2.连接与密封

    燃料油管道法兰用2mm高压石棉橡胶板，螺纹处用聚四氟乙烯带；循环泵入口设过滤器（Y型粗滤+细滤），前后装阀门及旁路。

    三、资质与施工管理

    单位资质：安装单位需持B级锅炉安装许可证，焊工、电工等特种作业人员持证上岗。

    施工方案：需编制专项方案，经审批后实施；基础复测、设备验收、材料证明需留存记录。

    安全措施：动火/受限空间作业需许可，高处作业设防护网，临时用电符合“三级配电两级保护”，现场设消防器材及应急预案。

    无资质安装、违规焊接、安全附件缺失或失效可能导致泄漏、爆炸等事故；系统调试不充分易引发炉管过热、导热油氧化失效。需严格遵循《特种设备安全法》《有机热载体炉安全技术监察规程》等法规，确保全生命周期安全。